История алюминиевого кастинга

Алюминий был обнаружен в 1825 году датским, ученым и Хань, используя химические процессы. Из -за очень высокой стоимости, которая эквивалентна серебра, не существует серьезных, до тех пор, пока метод «электролиза», изобретение Чарльза Ми Холла. Новая разработка началась в 1876 году, первое алюминиевое литье, производство с использованием песчаной формы. К 2010 году около 33, с различными методами. В них одним из самых коммерческих успехов процесса является «традиционное кастинг с высоким давлением». Но есть несколько серьезных недостатков для добра, таких как воздух и пористость, усадочное отверстие, серьезные поверхностные дефекты, такие как холодный вихрь, вихрь и многое другое. Они также не в состоянии сварки, термообработка для улучшения механических свойств отливок. Чтобы преодолеть эти дефекты, появилось много новых процессов. В них, чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки, литья, увеличение прочности, заливание, лить минимальную толщину стенки от 6 капель, мм (литой) 0,8 мм вакуумной кубики, а также до 0,5 мм. Такие хорошие результаты, очень много, способствуют жесткой конкуренции в автомобильной промышленности.

В разработке современного процесса много денег в процессе развития в мире, благодаря этому процессу, качество их продукта и конкурентное преимущество являются относительно хорошими. На этом этапе статья кратко описывает некоторые новые процессы, которые привели к вышеуказанным достижениям.

Вывод

1) В процессе современного кастинга турбулентность устраняется почти в полости заполнения.

2) Пористость воздуха и газа очень сильно уменьшается / избегается.

3) Структура организации хороша.

4) Толщина литья стенки уменьшается до 0,5 мм, что не может быть получено с помощью обычного литья.

5) Местная экструзия усадки.

6) Тепловая обработка и сварка.